一、產品概況?????
濟南思明特科技有限公司研發的閥門爆破試驗臺，全自動耐壓爆破試驗臺試驗壓力加壓范圍0~1000Bar，主要用于各種閥門的爆破強度和密封試驗。使用壓縮空氣作為動力源，以氣液增壓泵作為壓力源，輸出壓力與驅動氣源壓力成比例。采用計算機控制，測量采用高精度傳感器，能實現在恒定的應力的情況下結果力值、變形、計算機跟蹤試驗數據和曲線動態顯示。
具有操作方便、性能穩定、質量可靠、結構合理、功能完善等優點。
二、閥門爆破試驗臺特點
1.計算機自動泄壓和手動泄壓雙重泄壓裝置，安全可靠
2.采用計算機控制，可控制升壓速度。
3.超壓、超時、泄露監控功能，自動報警
4.試驗臺配備控制裝置，可輕松實現輸出壓力、時間 可調、可控。
5.試壓現場采用攝像頭實時監控，可以實現無人試壓現場.
6.采用液壓加緊試樣，并保證其氣密性。
三、閥門爆破試驗臺參數
試驗壓力范圍 |
0-1000bar |
動力源壓力范圍 |
0.2-0.8MPa |
試驗介質 |
水 |
試驗時間范圍 |
0~100h |
爆破測試工位數量 |
1個，可進行多工位試驗 |
壓力曲線顯示 |
思明特自主研發的軟件可滿足不同場合應用，自動顯示曲線，記錄爆破壓力值 |
操作方式方式 |
手動/計算機 |
爆破試驗機的控制方式 |
手動操作，計算機控制 |
四、典型應用
閘閥爆破試驗
截止閥耐壓試驗
旋塞閥密封試驗
球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥、防爆閥的爆破強度試驗
相關產品：
閥門水壓試驗機適用于各種型號的閥門的密封性、耐壓試驗。廣泛應用于質量檢測單位、產品質量檢測站、科研院校等各種閥門的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統由加壓系統和控制、顯示系統組成。加壓系統主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。控制、顯示系統主要完成控制驅動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作。
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壓力釋放閥校驗臺模擬油浸式電力設備內部發生故障時壓力釋放閥的動作機理，應采用先進的微機測控技術，通過實時采集壓力信號，以達到精確檢測壓力釋放閥時效開啟壓力值、開啟壓力值和關閉壓力值的目的，徹底解決了靠人工讀取壓力表數值而造成的測試精度低的問題，具有校驗精度高、測試準確、重復性好等優點（校驗臺，非便攜式）。
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儀表閥強度試驗機主要用于流量計殼體、截斷閥、止回閥、安全閥、調節閥、分流閥等儀表閥的耐壓強度試驗。在測試過程中，如果設備在保壓過程中發生泄漏，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩定、壓力測試精度高等優點。
智能型水介質高壓安全閥校驗臺主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測試。本設備采用工控軟件制作，壓力顯示數字化，自動識別、記錄整定壓力；測試數據自動進入數據庫；自動生成需方規定格式的 Excel 格式的安全閥校驗報告。
濟南思明特科技有限公司研發的閥門試壓系統用于閥門水壓試驗的檢測設備。是根據井下作業試壓生產的需求，專門設計制造的，從設備的硬件到軟件，完全能夠滿足閥門等各種試壓件的試壓需求。
飛機液壓安全閥試驗臺主要用于飛機用安全閥、液控單向閥、換向閥、截斷閥等承壓件的高壓測試系統，可以實現安全閥的起跳壓力、回座壓力、密封性能。本試驗臺出口壓力無級可調，高、中、低壓安全閥在同一校驗臺上校驗。
安全閥定壓校驗臺配氣體增壓系統，可直接將中壓氣體增至高壓，用于高壓氣體介質安全閥的校驗。雙座式氣動夾緊結構，操作方便、快捷。小口徑座卡腳采用同步聯動式偏心盤專利結構，校驗時不用放置中心墊。適應不同通徑，高效、方便、快捷。大口徑座具有根據不同口徑和壓力的夾緊力無級可調結構，適用中高壓安全閥的校驗。
緊急泄放裝置密封試驗機主要用于人孔蓋緊急泄放裝置的密封性能檢測。本試驗機PVC操作面板，壓力指針顯示，即時精確，方便用戶快捷查看壓力值。全套試驗由電腦控制。電腦顯示器顯示測量數據，也可以打印出試驗數據條。 系統配置有自動夾緊工裝，用于人孔蓋的自動裝夾密封，并配置有數據采集裝置用于產品的自動密封。
閥門壽命試驗機用于檢測閥門的使用壽命，可進行閥門的疲勞開關強度試驗，對于檢測閥門開關壽命有重要作用，閥門壽命試驗機從DN3-DN500,檢測壓力從0.2MPa到50MPa的壓力。可進行閥門的開關扭矩，閥門開關行程，閥門轉速進行設定。用于檢測壽命試驗
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